1. हॉट सेल मॅग्नेशियम इनगॉटचे उत्पादन परिचय 99.97% - 99.99% शुद्धता {24920616} {19081} {1907} {4909}
99.97% ते 99.99% शुद्धता असलेले मॅग्नेशियम इंगॉट्स हे उच्च-शुद्धतेच्या मॅग्नेशियम कच्च्या मालाला smelting आणि smelting करून मिळविलेले धातूचे पदार्थ आहेत. हे सहसा 7.5kg आकाराच्या ब्लॉक्समध्ये किंवा इनगॉट्समध्ये विकले जाते आणि त्याची शुद्धता खूप जास्त असते. मग ग्राहकाच्या गरजेनुसार आकार देखील सानुकूलित केला जाऊ शकतो. 2. हॉट सेल मॅग्नेशियम इनगॉटची वैशिष्ट्ये 99.97% - 99.99% शुद्धता {4906708} {4906708}
१). उच्च शुद्धता: या मॅग्नेशियम इनगॉटमध्ये खूप उच्च शुद्धता असते, सामान्यतः 99.97% आणि 99.99% दरम्यान. उच्च-शुद्धतेच्या मॅग्नेशियममध्ये कमी प्रमाणात अशुद्धता असते, ज्यामुळे ते अनेक अनुप्रयोगांमध्ये उपयुक्त ठरते. 2). हलके वजन: मॅग्नेशियम हा एक हलका वजनाचा धातू आहे, जो एकाच वजनात इतर अनेक धातूंपेक्षा हलका आहे. हे मॅग्नेशियम इंगॉट्स ऍप्लिकेशन्ससाठी अतिशय आकर्षक बनवते जेथे वजन कमी करणे आवश्यक आहे. 3). चांगले यांत्रिक गुणधर्म: मॅग्नेशियममध्ये चांगली ताकद आणि कडकपणाचे गुणधर्म आहेत आणि आवश्यक यांत्रिक गुणधर्म योग्य प्रक्रिया पद्धतींद्वारे मिळवता येतात. ४). गंज प्रतिकार: मॅग्नेशियममध्ये चांगली गंज प्रतिरोधक क्षमता आहे आणि काही विशेष वातावरणात उत्कृष्ट कार्यप्रदर्शन आहे. 3. चे उत्पादन फायदे 9% शुद्धता
१). हलके वजन: इतर धातूंच्या तुलनेत, मॅग्नेशियमची घनता कमी असते, म्हणून त्याचे वजन कमी असते. यामुळे एरोस्पेस, ऑटोमोटिव्ह आणि इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे यांसारख्या ज्या ऍप्लिकेशन्समध्ये वजन कमी करणे आवश्यक आहे अशा ऍप्लिकेशन्समध्ये मॅग्नेशियम इंगॉट्स उपयुक्त ठरतात.
२). चांगली ताकद आणि कडकपणा: मॅग्नेशियम हा हलका वजनाचा धातू असला तरी त्यात चांगली ताकद आणि कडकपणाचे गुणधर्म आहेत. हे स्ट्रक्चरल ऍप्लिकेशन्समध्ये वजन कमी करताना मॅग्नेशियमला उच्च शक्ती आणि कडकपणा प्रदान करण्यास सक्षम करते.
3).उत्कृष्ट थर्मल चालकता: मॅग्नेशियममध्ये चांगली थर्मल चालकता असते, ज्यामुळे ते उष्णता वाहकतेमध्ये खूप प्रभावी होते. हे मॅग्नेशियम काही ऍप्लिकेशन्समध्ये खूप उपयुक्त बनवते जेथे उष्णता नष्ट करणे आवश्यक आहे.
4. हॉट सेल मॅग्नेशियम इंगॉटचे उत्पादन अर्ज 99.97% - 99.99% शुद्धता {249206} {249206} {069206}
१). फाउंड्री उद्योग: फाउंड्री उद्योगात मॅग्नेशियम इनगॉट्सचा वापर ऑटो पार्ट्स, एरोस्पेस पार्ट्स, कम्युनिकेशन उपकरणे आणि इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांसह विविध भाग आणि घटक तयार करण्यासाठी केला जातो. २). लाइटवेट ऍप्लिकेशन: मॅग्नेशियमच्या हलक्या वजनामुळे, एरोस्पेस, ऑटोमोबाईल्स, सायकली आणि क्रीडा उपकरणे यासारख्या हलक्या वजनाच्या ऍप्लिकेशन्समध्ये मॅग्नेशियम इनगॉट्सचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. 3). गंजरोधक ऍप्लिकेशन: मॅग्नेशियममध्ये चांगली गंज प्रतिरोधक क्षमता आहे, म्हणून त्याचा वापर गंजरोधक साहित्य आणि घटक, जसे की गंजरोधक उपकरणे, पाईप्स आणि कंटेनर तयार करण्यासाठी केला जातो. 5. पॅकिंग आणि शिपिंग 6. कंपनी प्रोफाइल चेंगडिंगमन हे हॉट सेल मॅग्नेशियम इनगॉट 99.97% - 99.99% शुद्धतेचा व्यावसायिक पुरवठादार आहे. विक्री केलेल्या उत्पादनांची मुख्य वैशिष्ट्ये म्हणजे 7.5kg मॅग्नेशियम इंगॉट्स, 100g, आणि 300g मॅग्नेशियम इंगॉट्स, जे कस्टमायझेशनला समर्थन देतात. चेंगडिंगमनचे युरोप आणि अमेरिकेतील डझनभर देश आणि प्रदेशांमधील ग्राहकांसह दीर्घकालीन सहकार्य आहे आणि आमच्याशी सहकार्याबद्दल चर्चा करण्यासाठी अधिक नवीन आणि जुन्या ग्राहकांचे स्वागत आहे. 7. वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न प्रश्न: मॅग्नेशियम इनगॉट कसे तयार करावे? A: मॅग्नेशियम इनगॉट्स सामान्यत: मॅग्नेशियम धातूचा अर्क, वितळणे आणि वितळवून मिळवले जातात, जे नंतर शुद्ध केले जाते आणि ब्लॉक्स् किंवा इंगॉट्समध्ये टाकले जाते. प्रश्न: मॅग्नेशियम इनगॉटच्या शुद्धतेचा अनुप्रयोगावर कसा परिणाम होतो? A: मॅग्नेशियम इनगॉटची शुद्धता पातळी अनुप्रयोगासाठी खूप महत्त्वाची आहे. काही मागणी असलेल्या उद्योगांमध्ये, जसे की एरोस्पेस आणि ऑटोमोबाईल उत्पादन, उच्च शुद्धता असलेल्या मॅग्नेशियम इंगॉट्स सामान्यतः अधिक लोकप्रिय असतात. प्रश्न: मॅग्नेशियम इनगॉटची घनता कशी आहे? A: मॅग्नेशियमची घनता सुमारे 1.7-1.9 g/cm² आहे, तुलनेने हलकी आहे आणि अॅल्युमिनियम आणि स्टील सारख्या अनेक सामान्य संरचनात्मक धातूंपेक्षा हलकी आहे. प्रश्न: मॅग्नेशियम इंगॉट्स खराब होतील का? A: मॅग्नेशियमला चांगला गंज प्रतिरोधक असला तरी, काही वातावरणात, विशेषत: ओले आणि आम्लयुक्त वातावरणात, मॅग्नेशियम खराब होऊ शकते. म्हणून, विशिष्ट अनुप्रयोगांमध्ये, गंज संरक्षण उपाय आवश्यक असू शकतात. प्रश्न: मॅग्नेशियम इंगॉट्स थेट वापरले जाऊ शकतात? A: विशिष्ट ऍप्लिकेशन्सच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी मॅग्नेशियम इनगॉट्सना सामान्यतः पुढील प्रक्रिया आणि हाताळणी आवश्यक असते. यामध्ये उष्मा उपचार, मशीनिंग, पृष्ठभाग उपचार इत्यादींचा समावेश असू शकतो.